压滤机泵

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厢式压滤机入料泵 型号LZ2H 关键词:厢式压滤机入料泵,厢式压滤机专用入料泵

厢式压滤机入料泵

厢式压滤机入料泵型号说明:

(以75LZ2H泵为例)
75——泵出口直径mm
L——离心式
Z——杂质
2——双级
H——后端入料

厢式压滤机入料泵主要参数:
厢式压滤机入料泵

注:此表所列参数为1480r/min时的数据,对压力低工况的厢式压滤机,可适当切削叶轮或降低泵转数来解决。

厢式压滤机入料泵性能特点:

1. 水力设计,结构设计先进新颖,效率高,耐磨蚀,运行平衡可靠;
2. 结构简单,拆装方便,检修时无需拆入料管;
3. 前期入料流量大、压力低;
4. 后期压榨流量小、压力高;
5. 副叶轮加填料密封,简单可靠、无泄漏、不注水,不用复杂的机械密封;
6. 压滤机入料不用变频调速,输送浓度高。

厢式压滤机工作要点:

厢式压滤机在实际生产过程中,过滤压力一般是由压滤机入料泵提供的,所以,影响过滤速度极为重要的因素就是压滤机泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况,而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。

实际使用中发现,在压滤脱水过程中,通过流体静压缩小滤饼的孔隙率,可排出大部分水分,但仅仅靠提高流体静压力,脱水效果并不理想。分析其原因可能在于:随着压力的增大,滤饼孔隙率逐渐减小,滤饼孔隙的饱和度逐渐降低,但是,当滤饼的饱和度接近剩余饱和度时,滤饼水分基本不再降低。通过分析滤饼的显微结构可知,此时颗粒成拱桥结构,这种结构包含的水分不但很难用常规入料泵所提供的流体静压力排出,而且会造成设备磨损和故障。

贝斯特官网压滤机专用泵在设计之初就考虑到了这些因素,解决了入料难、脱水过程压力小的问题,提高了压滤机的工作效率。

厢式压滤机入料泵选型注意:

配置功率:压滤机泵的最大功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算往厢式压滤机注浆的最小压力,然后按该最小压力对应的流量、扬程配用电机功率。

管路配置:由于各厢式压滤机系统的实际布置差异,当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等)会增加压滤机泵的扬程损失,降低成饼压力,最终滤饼水份偏高,单循环时间过长,导致生产率大为降低。

该厢式压滤机入料泵为压入吸入泵,吸程小,建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大,因一般浆体浓度较高,所以进口管路不宜过长,以免影响吸料。

厢式压滤机入料泵对比普通渣浆泵的优势:

普通渣浆泵:流量扬程始终恒定不变,高压工作容易漏料,需加注密封水。

压滤机专用泵:入料、压榨期间流量扬程随厢式压滤机工作自动调整,保证整个过程不憋泵、无泄漏、无需高压密封水。

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